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工业冷弯型材的影响因素
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我们在选择工业冷弯型材时,一般要考虑强度、硬度、可加工性、焊接性、耐腐蚀性、装饰性等六个方面,我们也是根据这六个方面来选择的。

冷弯型钢是一种新型工业材料,具有耐腐蚀、装饰性好、硬度好等特点。在选择冷成型型材时,也可以考虑这些方面,以便选择更好的冷成型型材。

1.硬度

与合金的化学成分直接相关。其次,条件不同也有很大影响。从可以达到的高硬度来看,有1-7个系列。

2.实力

产品设计中必须考虑的一个重要因素是,当使用铝合金部件作为部件时,应根据压力选择合适的合金。纯铝强度低,2系和7系热处理合金合金化程度高。硬度和强度有一定的相关性。

3.可加工性

封装成型性和切割性能。因为成形性与状态有关,所以在选择铝合金后,需要考虑各种状态的强度范围。一般强度高的材料不容易成型。台湾应该对铝材进行弯曲、拉伸和深冲,退火后的材料成形性好,而热处理后的材料成形性差。铝合金的可加工性较差,对模具和机械零件的可加工性要求较高。相反,铝合金的可加工性是模具和机械零件等需要加工的产品的重要考虑因素。

4.大多数铝合金在焊接性上没有问题,尤其是一些5系铝合金是专门为焊接而设计的。另一方面,一些2系和7系铝合金很难焊接。

5.耐腐蚀性包括耐化学腐蚀和耐应力腐蚀。

6.当铝用于装饰或一些特殊场合时,需要对其表面进行阳极氧化和涂覆,以获得相应的颜色和表面纹理。这时候要重点考虑它的装修了。一般来说,耐蚀性好的材料具有优异的阳极处理性能、表面处理性能和涂层性能。



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